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电铸模具中不同的模具有着不一样需要切割铣刀，针对不同的对象用不同的铣刀来切割。

一般铣刀的齿距分为两种，一种是比较密集一点的，还有一种是比较稀松一点的。这两种道具的不同之处就在于，齿距小的铣刀经常用于切割高金属，效率也高。但是稀松一点的齿距则是经常用于精加工，齿距大适合修改。

电铸加工的规律和原则总结如下：

　　1.)芯模材料的选择 考虑当前科学水平、技术上和经济上的合理性，物理以及化学上的性能要求，导电、易加工、稳定性。

　　2)芯模的设计 保证没有锁合、尖角，要有接导线部位、拔模斜度、整体高度等，多次使用不易损坏坏。

　　3)芯模表面的改性处理 镀覆分离层、导电化处理。东莞塑胶模具加工

　　4)电沉积金属 合理选择拷贝材料，技术上可行、经济上合算、性能上合格。

　　5)产品的结构 当拷贝作为产品的主体工作部分时，产品结构应根据使用要求设计，注意拷贝上不同部位的厚度差距。

　　6)使用专用的工艺装备和夹具，能保证强化电铸过程并对电解液进行良好净化。

由于压铸件尺寸，电铸硬度，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，什么是电铸，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。压铸虽然有许多优点，但也有一些缺点，尚待解决。缺点如：1). 压铸时由于液态金属充填型腔速度高，电铸，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，广州电铸，不能进行热处理；2). 对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；3). 高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸型寿命较低；4). 不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。压铸应用范围及发展趋势
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